ショックアブソーバーは、産業機械に使用される部品です。簡単に言うと、内部のオイルと特殊な構造を利用して、機械の動作時に発生する運動エネルギーを熱エネルギーに変換し、様々な産業機械の衝撃、振動、騒音を低減します。
次の図はショックアブソーバーの内部構造を示しています。
ショックアブソーバーを使用する理由
ショックアブソーバーを使用する主な理由は次のとおりです。
1.設備の保護・保全を図り、設備の耐用年数を延ばします。
2.大型機械稼働時の騒音を低減します。
3.組立ラインでの製品のずれを防止し、正確な動作を確保します。
4.労働者の安全を守る。
ショックアブソーバーの代表的な用途
ショックアブソーバーは、様々な産業機器に広く使用されています。一般的な用途には以下が含まれます。
1.各種産業オートメーション機器
2.大型遊具
3.軍事産業
4.太陽光発電と風力発電産業
5.医療機器業界
6.中高圧送配電事業
ショックアブソーバーと他の緩衝装置の比較
ゴム、スプリング、空気圧装置で作られた他のクッション製品とは異なり、ショックアブソーバーは産業機器用に特別に設計されており、大幅に優れた性能を発揮します。
1. ゴム系クッション
原理: ゴムは圧縮されてバネのようにエネルギーを蓄え、すぐに復元します。
問題：一時的に衝撃を吸収することはできますが、エネルギーが完全に分散されるわけではありません。その代わりに、エネルギーはゴムの中に「蓄えられ」、跳ね返るボールのように再び放出されるため、跳ね返りやすくなります。
利点: 安価でインストールが簡単です。
デメリット: 吸収効率が低く、反発力が高く、高精度または衝撃の大きい産業環境には適していません。
2. スプリングベースのクッション
原理: ゴムと同様、圧縮してエネルギーを蓄え、反発します。
問題: 衝撃エネルギーを分散させずに弾性力に変換するため、リバウンドが発生します。
利点: シンプルな構造。
デメリット: 反発が顕著で、衝撃吸収性が低い。
3. 空気圧クッション
原理：小さな穴から放出される圧縮空気によって衝撃を吸収します。
問題: リリースが速すぎたり遅すぎたりすると、バランスが失われ、バネのように反発が発生します。
利点: ゴムやバネよりも優れており、エネルギーを部分的に放出できます。
デメリット：コントロールが不十分だとリバウンドが発生し、吸収効果が不安定になります。
4. 油圧クッション（ショックアブソーバー）
原理: オイルの流れの抵抗、特に速度とともに増加する「速度二乗抵抗」を利用して、衝撃エネルギーを熱に変換し、実際に吸収して発散させます。
結果：リバウンドがなく、吸収効率が非常に高い。
利点：コンパクトでも大きな衝撃を吸収でき、精密な制御が可能で、吸収性能が安定しており、機器の保護に非常に効果的です。
ToYouショック ショックアブソーバー製品
投稿日時: 2025年7月23日
